Metal Extrusion Die
Metal-extrusion-die1
Metal-extrusion-die2
Metal-extrusion-die3
Metal-extrusion-die4

Matryca do wytłaczania metalu

Matryce do wytłaczania metali to podstawowe narzędzia do formowania profili aluminiowych, zapewniające pełne-usługi rozwoju procesów, od projektowania, symulacji i przetwarzania po próby form. Koncentrujemy się na pokonywaniu wyzwań związanych ze złożonym-projektowaniem form o przekroju poprzecznym, pomagając przekształcać innowacyjne projekty w-wydajne, produkowane masowo-profile aluminiowe wysokiej-jakości, obsługujące wiele-najwyższych branż.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Matryca do wytłaczania metalu

Definicja rdzenia

Podstawowe usługi i przewaga technologiczna

Projekt frontu-:Zapewnienie oceny wytłaczalności DFE, symulacji przepływu formy CAE i pełnego parametrycznego projektowania 3D kluczowych komponentów.

Produkcja precyzyjna:Powolna-drutowa elektroerozja i inne techniki przetwarzania zapewniają dokładność ±0,003 mm i chropowatość powierzchni Ra mniejszą lub równą 0,4 μm. Stal H13/SKD61 poddawana jest hartowaniu próżniowemu i utwardzaniu powierzchniowemu.

Optymalizacja prób formy: Data is collected during trial extrusion and used for iterative optimization, overcoming complex cross-sections with tooth height ratios >15:1, zapewniający tolerancję wymiarową ±0,05 mm i zwiększający żywotność formy o ponad 30%.

Pola aplikacji

Wysokiej klasy-systemy rozpraszania ciepła (płyty chłodzące serwery, radiatory stacji bazowych 5G itp.);
Precyzyjne części konstrukcyjne (szyny prowadzące robotów, ramy sprzętu półprzewodnikowego itp.);
profile funkcjonalne (ramy akumulatorów pojazdów nowej generacji itp.);
Specjalne materiały dekoracyjne i przemysłowe, takie jak-ekskluzywne listwy dekoracyjne do mebli.

Proces rozwoju

Ujednolicenie wymagań – DFE i wycena – Symulacja CAE i projektowanie 3D – Precyzyjna obróbka i obróbka cieplna – Montaż i próby form – Optymalizacja i dostawa

product-1200-650

Często zadawane pytania

P1: Jaki jest cykl rozwoju i struktura kosztów matrycy do wytłaczania metalu?

Odp.: Cykl rozwoju trwa 4–8 tygodni: projektowanie 1–2 tygodnie, obróbka 3–5 tygodni, próba formy 1–2 tygodnie. Koszt obejmuje opłaty za projekt i symulację, koszty materiałów, opłaty za przetwarzanie itp., przy przejrzystych cenach i jednorazowej inwestycji.

P2: Jak sprostać wyzwaniom związanym z projektowaniem form dla złożonych profili?

O: Optymalizując schemat przepływu za pomocą symulacji CAE, wykorzystując zaawansowaną technologię przetwarzania złożonej struktury formy i dostrajając-podczas prób formy, aby osiągnąć pomyślne formowanie.

P3: Jak zapewnić trwałość formy i stabilność profilu?

Odp.: Konstrukcja optymalizuje kanał przepływu w celu zmniejszenia zużycia, w procesie materiałowym wykorzystuje się-stal wysokiej jakości z hartowaniem, a profesjonalne wskazówki dotyczące konserwacji wydłużają żywotność formy o ponad 50% przy właściwej konserwacji.

P4: Kto jest właścicielem formy i jakie-usługi posprzedażowe są świadczone?

Odp.: Po dokonaniu płatności własność formy należy do klienta. Tworzony jest dedykowany plik formy, a my zapewniamy dożywotnie usługi napraw, konserwacji i renowacji, wraz z priorytetowym harmonogramem produkcji, aby zapewnić terminową produkcję.

Popularne Tagi: matryce do wytłaczania metali, Chiny producenci, dostawcy, fabryki matryc do wytłaczania metali, Forma do odlewania ciśnieniowego, Matryce do gięcia metalu, Metalowa matryca do wytłaczania, forma metalowa, Metalowe matryce do dziurkaczy, Precyzyjna matryca do tłoczenia

Para

Następny

Precyzyjna matryca do tłoczenia

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie